一、非标设计的目的1、提高产品质量;2、提高效率;3、确保生产安全。二、非标设计必备1、必要的设计手册。在设计桌上放几本常用的机械设计手册,纸质书的好处是用多了翻熟了以后,可以很快捷查找到你想要的资料。有空的时候顺手翻一翻,可以了解手册编写的结构和逻辑,对整体内容有一个基本的印象,还可以让你巩固已有知识了解更多新的知识。有一些设计相关手册在网上可以下载电子版的,整理好放在专门的文件夹内,便于随时查阅。手册是你的老师,很多设计中要用到的知识在手册中就可以查到。比如设计时需要用到齿轮,在手册中就可以找到设计齿轮的参数以及设计计算的方法。建议遇到问题先自己查找手册,学会自己解决问题,这样更有利于提升自己的能力。2、整理下载一些机械设备的图册、标准件和外购件产品型录、视频案例、原理动图等相关资料,这些资料可给你提供参考,打开你的设计思路。机械设计哪家服务好,无锡市新唐设计有限公司为您服务!欢迎您的光临!上海二维设计公司
还可降低出错的几率。5、关注几个机械设计相关的公众号,有空的时候看一看,觉得不错的文章可以收藏保存,这也是知识储备的一种有效方法。公众号《机械工程文萃》是一个机械类的专业的公众号,很多设计相关的知识、常用的资料都可以在其中找到。遇到疑难问题也可私信编辑,大多可以得到比较满意的回复。三、非标设计准备1、了解设备的用途,是属于加工设备类、检测设备类还是工装夹具?加工设备:首先保证加工精度,其次是考虑上下料的方便性,定位准确性,装夹便捷性。公众号《机械工程文萃》,工程师的加油站!检测设备:提供相应动力,检测必要的测试点,考虑如何通过控制系统来显示数据和读出并处理数据。工装夹具:考虑要限制哪些自由度,定位夹紧可靠,上下料方便快捷,不对产品造成二次不良。2、现场考察,了解相关数据a)了解设备摆放位置,包括占地空间、地面承载以及运输路径等,以此来确定设备大外形尺寸和重量等;通过产品图纸来了解产品的外形及尺寸、材质及表面要求等;通过产品生产工艺和SOP等来了解产品的制程,以及制程瓶颈和产能、良率等b)了解与之相关的设备及相互之间的连接方式、作业高度和作业空间,来料方式及物流人流通道等。常州三维设计机械设计服务,无锡市新唐设计有限公司值得信赖,相信您的选择,值得信赖。
1.形成设计构想和完善整体策略机械设计的过程往往是从整体到局部细化的过程。所谓整体,就是指一个总的全局观。比如拿到某个课题(设计某样功能的机器),首先要在头脑里形成一个总体的模糊性的设计概念(这时要考虑的是一些全局性因素)。比如要考虑客户要加工的料的材质(各项物理性能、硬度、强度、屈服点、耐磨性、韧性、比热、密度等),形状(板材还是型材还是铸件锻件),再比如要考虑你所将设计的机床的大体尺寸,总高,总长,总宽(考虑到实际车辆和道路运输情况再决定该机是散装运输还是整机运输)。在考虑这些大致方向性的基础要素的同时也要同时考虑初步的机床功能实现方式。也就是采取何种工艺或方法来成型,就目前的成型方式来说可分不去除材料的方式和去除材料的方式以及增加材料的方式。
确保其满足设计要求和实际应用需要。机械结构设计优化是机械设计的重要环节,需要根据具体的设计问题选择合适的方法,并且需要在设计的各个环节中加强优化的理念,以提高机械结构的性能和可靠性,同时降低成本和资源消耗,推进机械制造工业的发展。解决方案:通过对问题的原因分析,可以确定解决问题的方案。解决方案需要综合考虑机械结构的设计、制造和维修等方面的因素,以提高机械结构的性能和可靠性。解决方案的制定需要充分考虑问题的实际情况和可行性,避免出现新的问题。实施和验证:解决方案确定后,需要进行实施和验证。实施和验证需要考虑机械结构的实际使用情况和操作环境,以确保解决方案的有效性和实用性。在实施和验证过程中,需要不断地进行数据收集和分析,以验证解决方案的效果和可行性。关于机械设计的特点有哪些?无锡新唐设计。
即确定所要应用的工作原理和与之相应的结构型式。例如设计大功率船用柴油机,首先要确定是用二冲程、双作用、十字头、速柴油机,还是用四冲程、单作用、中速柴油机。又例如设计用以粗碎岩石的破碎机械,首先要确定是采用以挤压和弯折为主要破碎作用的颚式或旋回式破碎机,或者采用以冲击为主要作用的单转子或双转子冲击式破碎机。(3)运动设计设计的总体方案确定之,接着需要运用机构学的知识,选用合适的机构以得到所需的运动方案。上面提到的颚式破碎机依靠其动颚板的摆动使进入破碎腔的岩石受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎,而动颚板的摆动则可以采用双肘板机构的简单摆动,或者采用单肘板机构的复杂摆动。在新型设计中,可能会需要综合一个新的机构以得到所要求的运动方案,这常是一个困难的工作。因此,设计者一般尽量应用已有的和成熟的机构所提给的运动方案。机械设计使用的时候有什么要注意?云南半导体自动化设计
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考虑该零件的制造批量。若是大批量制造某个零件时要充分考虑机床夹具所用的定位基准,工艺孔等“多余”的因素。第二,考虑该零件的成型方式的特点。比如某高速旋转的盘类零件,当采用铸造成型时,因不可避免地会存在组织疏松或气孔等缺陷,而这类工艺特征不进行后期动平衡处理必然会导致在高速运转状态下产生过大的离心力,间接地会出现轴承发热,异响,寿命短等现象。再比如对于中碳钢或高碳钢原材料进行割下料来获取零件毛坯时很容易出现切割处“被”淬火现象。第三,考虑该零件的原材特性。比如一片状薄板类零件,我们首先想到采用铁板取料,当然取料的方式可以是激光切割、水切割、火焰切割、甚至线切割、或是冲压。这就要结合该零件的佳经济效益来决定。当然不管是针对板材还是线材,不管是采用锯切下料还是火焰或激光或水切,都要注意排料问题。(追求材料大利用率)第四,考虑该零件的加工夹具。上海二维设计公司
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